La iniciativa da continuidad al trabajo desarrollado en el marco de la Agenda Estratégica de Innovación del Packaging 2026–2030, en cuya elaboración participaron más de 60 organizaciones representativas de toda la cadena de valor del envase y el embalaje. Con PACKNET PROYECTA, se inicia una nueva etapa orientada a trasladar las prioridades identificadas en la Agenda al desarrollo de futuras propuestas de I+D+i.

La primera sesión estuvo dedicada al área de Materiales y Formatos Aplicables al Envasado y se planteó como una jornada de trabajo intensivo para poner en común capacidades tecnológicas, conocimiento sectorial y visión empresarial.

Durante la jornada se desarrolló una dinámica de ideación y mapeo de capacidades tecnológicas, en la que los participantes trabajaron en torno a las capacidades y conocimientos vinculados a esta área de innovación.

A continuación, el trabajo se centró en el ensamblaje de ideas, la identificación de oportunidades de colaboración y el desarrollo de hojas de ruta de proyecto, con el objetivo de avanzar en la definición de posibles propuestas colaborativas de I+D+i.

La jornada finalizó con una Pitch Session, en la que se presentaron las propuestas trabajadas durante la sesión, poniendo en común el resultado del trabajo desarrollado a lo largo de la mañana.

Esta primera sesión supone el inicio de un nuevo ciclo de trabajo dentro de PACKNET PROYECTA, concebido para favorecer la identificación de sinergias, la generación de ideas de proyecto y la construcción de consorcios en torno a las prioridades de innovación recogidas en la Agenda Estratégica de Innovación del Packaging 2026–2030.

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Packnet – Plataforma Tecnológica Española del Envase y Embalaje

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En el marco de esta edición, PACKNET organizará la mesa redonda «Repensando el packaging: Innovación y sostenibilidad en movimiento», que tendrá lugar el 12 de noviembre, de 11:00 a 12:20 horas. Este espacio de encuentro reunirá a los principales representantes del sector del envase y el embalaje para compartir diferentes perspectivas sobre los retos y oportunidades que marcarán el futuro del packaging, poniendo el foco en la innovación y la sostenibilidad.

Todos los detalles de este evento disponibles aquí.

Para más información sobre el evento, se puede contactar con PACKNET a través del correo electrónico: comunicacion@packnet.es

Quienes deseen asistir a EMPACK Madrid 2026 pueden inscribirse directamente a través del siguiente enlace de registro.

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Envasado flow-pack de verduras y frutas

En Fruit Logistica 2026, Ulma presentará la ‘Sienna LS BI’, una solución flow-pack eficaz y versátil para el envasado de productos hortofrutícolas, aplicada en este caso al envasado de apios, utilizando film BOPP, un monomaterial totalmente reciclable.El envase obtenido ofrece una excelente protección del producto, manteniendo la frescura y evitando daños durante su manipulación. El envasado con film BOPP proporciona un envase con un acabado brillante, homogéneo y combinado con la posibilidad de incluir film impreso, que lo hace visualmente atractivo y contribuye a una mejor presentación en el punto de venta. Además, su naturaleza monomaterial facilita la reciclabilidad del envase y simplifica su gestión postconsumo, un aspecto cada vez más valorado por productores, distribuidores y consumidores.

La ‘Sienna LS BI’ destaca especialmente por su flexibilidad operativa, que le permite trabajar con una gran variedad de productos hortofrutícolas, desde apios hasta otros formatos de verduras y frutas, sin necesidad de complejas adaptaciones. Su control electrónico facilita el ajuste rápido de parámetros como longitud de bolsa, temperaturas y velocidad, garantizando un flujo de producción estable y repetitivo independientemente del tipo de producto que se esté procesando. Además, su construcción en acero inoxidable, su accesibilidad para limpieza y su diseño orientado a la máxima fiabilidad la convierten en una máquina muy adecuada para líneas que requieren cambios frecuentes y continuidad operativa.

Otra de las soluciones de envasado que Ulma llevará a la feria es el envasado flow-pack 100% reciclable, en este caso para pera Conferencia en bandejas de cartón y film de papel con rejilla de malla, realizada en la envolvedora ‘Flow Pack FR 200’. Este equipo de diseño compacto es fácilmente integrable en líneas existentes, sin renunciar a un alto rendimiento productivo. Su flexibilidad, la hace perfecta para el envasado de frutas y verduras con o sin bandeja. Además, es compatible con films sostenibles (reciclables, compostables o de papel), lo que permite adaptarse a las futuras exigencias del envasado.

Como novedad destacada este año, la ‘FR 200’ incorporará el nuevo sistema ‘Flex Set’, una solución desarrollada para facilitar el ajuste de las mordazas a materiales de distintos espesores. Este ajuste, que tradicionalmente requería una intervención mecánica y la participación personal cualificado, pasa ahora a ser un proceso rápido, accesible y fácilmente regulable desde la propia máquina. Gracias a Flex Set, los cambios de producto y las adaptaciones de formato se realizan con mayor agilidad, reduciendo tiempos improductivos y aumentando la disponibilidad operativa de la línea.

Soluciones de termosellado y envasado vertical

En lo que respecta al termosellado, Ulma mostrará en la feria una solución para el envasado de frutas en bandeja de cartón reciclable sellada con film compostable (celulosa) realizada en la selladora de bandejas ‘TSA 680 P’. Gracias a esta aplicación, logra optimizar el uso de materiales en el envasado de productos termosellados, lo que se traduce en una reducción significativa de plástico sin comprometer la protección ni la funcionalidad del envase.

La termoselladora ‘TSA 680 P’, pensada para dar respuesta a las demandas del sector hortofrutícola, destaca por su alto rendimiento (con una capacidad de hasta 150 bandejas/minuto en función del tipo y dimensiones de bandeja) y por su versatilidad en el uso de materiales, pudiendo trabajar con bandejas de RPET, cartón o compostables, y tambien con films de tapa reciclables, lo que permite a los productores adaptarse a las regulaciones sobre sostenibilidad sin renunciar a la eficiencia.

A Fruit Logistica 2026, Ulma llevará también una solución de envasado para cítricos en la que utiliza una bolsa de papel con ventana, totalmente compatible con los circuitos de reciclado de papel, diseñada para ofrecer al producto una presentación premium, atractiva para el consumidor consciente y exigente. La aplicación en ‘VTC 840’ trabaja con materiales de base vegetal o papeleros, manteniendo estabilidad y altos rendimientos de producción. Esto permite al cliente adaptarse a las demandas cambiantes del mercado, tanto en materiales sostenibles como en formatos exigidos por el retail, sin comprometer la eficiencia operativa ni la calidad del envase.

Gracias a su diseño robusto y a la precisión de su sistema de formado y sellado, la máquina se posiciona como una opción idónea para quienes buscan incorporar envases de papel y materiales naturales en sus líneas de producción sin renunciar a la eficiencia.

Equipos inteligentes para el sector hortofrutícola

En esta edición, Ulma presenta importantes avances tecnológicos aplicados a sus equipos de envasado, enfocados en ofrecer a sus clientes un mayor control del proceso, una gestión más eficiente de los recursos y una conectividad avanzada con sus sistemas de producción, como un sistema de medición de consumos, de gestión de recetas y de reporting automático.

El sistema de medición de consumos permite monitorizar en tiempo real los consumos de aire, gas, electricidad y film en nuestros equipos de envasado. Esta información puede visualizarse por turno, orden de fabricación o referencia de film, lo que facilita la comparación y análisis de datos. Gracias a esta funcionalidad, los usuarios pueden conocer el coste real de los suministros por bandeja, para después poder optimizar recursos, reducir costes y mejorar el rendimiento energético de sus instalaciones.

Otra novedad es la integración en los equipos de un sistema que permite gestionar desde un único punto las recetas de la línea de envasado, ajustando automáticamente la configuración de todos los equipos con la receta seleccionada. Gracias a esta funcionalidad se agilizan los cambios de receta y se evitan los errores humanos. Esta selección de la receta puede realizarse manualmente, mediante un lector de código de barras o realizarse automáticamente desde el ERP o SCADA.

Y por último Ulma integra un nuevo sistema que permite generar informes automáticos en PDF con información clave sobre el rendimiento de los equipos (OEE), consumos y trazabilidad. Los informes pueden configurarse por orden, turno o jornada, almacenarse en la máquina (hasta 1000 registros) y enviarse automáticamente al servidor FTP del cliente o a MyULMA, facilitando el análisis y acceso remoto a la información.

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Con sede en Puglia, en el sur de Italia, Fiordelisi gestiona toda su cadena de valor, desde el cultivo hasta la transformación, y suministra a los principales minoristas y fabricantes de Italia y Europa. Con la sostenibilidad integrada en su estrategia a largo plazo, la empresa revisa continuamente sus operaciones para identificar formas de reducir el impacto medioambiental, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad y rentabilidad.

Mejora de la eficiencia del almacenamiento y el transporte en todas las instalaciones

Históricamente, Fiordelisi utilizaba cajas de plástico apilables tradicionales para transportar los productos entre las plantas de producción y para el transporte de salida. Estas cajas ocupaban mucho espacio cuando estaban vacías y limitaban la cantidad de producto terminado que se podía cargar en cada camión. Para una empresa que maneja grandes volúmenes estacionales de tomates secos, estas limitaciones afectaban directamente a la eficiencia operativa, los costes de transporte y las emisiones.

En busca de una alternativa más eficiente y sostenible, Fiordelisi comenzó a evaluar soluciones reutilizables que pudieran mejorar tanto la logística de los envases vacíos como el transporte de producto terminado. El envase reutilizable de Tosca ofrecía una clara oportunidad para optimizar el espacio, reducir los residuos y apoyar las ambiciones de sostenibilidad de Fiordelisi.

Cajas reutilizables Active Lock diseñadas para operaciones reales

Para hacer frente a estos retos, Tosca introdujo sus cajas de plástico plegables y reutilizables Active Lock. Fabricadas para ser duraderas y reutilizables, las cajas están diseñadas para soportar entornos exigentes de procesamiento de alimentos y se pliegan cuando están vacías. Esta característica reduce drásticamente el espacio necesario para el almacenamiento y el transporte en vacío, lo que las hace ideales para los flujos logísticos de Fiordelisi en múltiples emplazamientos, mientras que la estructura reforzada y el sistema de cierre seguro ayudan a mantener los productos estables durante el transporte, reduciendo los daños y las pérdidas.

Más allá del rendimiento operativo, el modelo de pool de envases de Tosca apoya un enfoque circular del envase. Las cajas de plástico se reutilizan varias veces, lo que reduce la dependencia de los envases de un solo uso, disminuye el volumen de residuos y ayuda a Fiordelisi a prepararse para los requisitos normativos y de sostenibilidad en constante evolución, como la normativa PPWR.

«Nuestro modelo de envase reutilizable y pool está diseñado para reducir los residuos, disminuir las emisiones y mejorar el rendimiento en las operaciones del mundo real», afirma Marco Mangano, director de ventas minoristas de Tosca. «Fiordelisi es un claro ejemplo de cómo estas ventajas se combinan en la práctica».

Ganancias cuantificables en eficiencia, costes y sostenibilidad

Desde que cambió a las cajas Active Lock Crates de Tosca, Fiordelisi ha registrado claras mejoras operativas. El diseño plegable permite a la empresa almacenar cinco veces más cajas vacías en el mismo espacio, lo que optimiza significativamente la capacidad del almacén y reduce la manipulación interna.

La eficiencia del transporte también ha aumentado considerablemente. Fiordelisi ahora puede cargar 560 cajas llenas adicionales por camión en comparación con su solución anterior. Esto equivale a más de una tonelada extra de tomates secados por envío, lo que mejora la rentabilidad y reduce el número de viajes.

«Poder enviar más de una tonelada más de producto en el mismo camión hace que nuestro transporte sea más eficiente y sostenible», explicó Antonio Fiordelisi, director general de Fiordelisi. «Reducimos el número de viajes y las emisiones asociadas a ellos».

«Cuando se puede transportar más producto en el mismo espacio, se gasta menos, se generan menos residuos y se emite menos CO₂. Estas son ventajas tangibles y cuantificables que ofrece el envase reutilizable», afirma Gianpaolo Mezzanotte, director general para el sur de Europa de Tosca.

Una colaboración centrada en la mejora continua

De cara al futuro, Fiordelisi espera que la eficiencia y la sostenibilidad sigan siendo prioridades absolutas y considera a Tosca un socio a largo plazo en ese camino. «Tosca nos ofrece soluciones de envases eficientes, coherentes y fiables», señaló la empresa. «La calidad es excelente, las soluciones son eficientes y la relación calidad-precio es muy buena».

«Fiordelisi es proactiva en la mejora del rendimiento y la sostenibilidad de la cadena de suministro. Tosca se enorgullece de apoyarles con soluciones reutilizables que ayudan a aportar valor operativo, económico y medioambiental», afirma Gianpaolo Mezzanotte.

Juntas, Fiordelisi y Tosca están demostrando cómo un envase reutilizable bien diseñado puede aportar mejoras cuantificables en materia de eficiencia, control de costes y sostenibilidad en las cadenas de suministro alimentario.

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El palet plegable Box Pallet de DS Smith ha sido galardonado por partida doble en las categorías de Transit (Transporte) y de E-commerce, mientras que el Embalaje de cartón plegable reforzado para cargas industriales pesadas y la Solución monomaterial para la exportación de piezas curvas de automóvil han sido premiadas en la categoría de Transit (Transporte). Todas ellas son soluciones en cartón ondulado de alta resistencia que aúnan la mejor protección de los productos, un diseño que optimiza la logística y un enfoque sostenible con materiales 100% reciclables, y que ponen de manifiesto la capacidad de los equipos de diseño de DS Smith para responder a los retos logísticos de distintos sectores industriales.

Con sus cuatro galardones, DS Smith ha liderado la exitosa participación del diseño de packaging español en los WorldStar Awards, que ha logrado diez premios en total.

Las innovaciones premiadas, al detalle

• Box Pallet (DS Smith Packaging) es un packaging logístico en cartón ondulado de alta resistencia, diseñado como alternativa al palet tradicional para la distribución y el e-commerce. Se compone de un pallet integrado con una estructura laminada de alta resistencia que soporta hasta 200 kg apilados. Es compacto y fácil de montar −no requiere herramientas ni adhesivos−, y su diseño se puede personalizar para adaptarse a los requisitos de cada cliente, lo que lo hace adecuado para una gran variedad de productos. Además, al estar compuesto de un único material, es tanto reciclable como reutilizable. Premiado en las categorías de Transit (Transporte) y de E-commerce.

• Embalaje de cartón plegable reforzado para cargas industriales pesadas (DS Smith Tecnicarton). Fabricado en cartón ondulado con refuerzos de alta resistencia, está diseñado para proteger grandes cargas industriales y piezas metálicas a granel pesadas durante el transporte. Su estructura de fibra ofrece una resistencia comparable a la de soluciones tradicionales de madera o metal, con un menor peso y un formato plegable que optimiza el almacenamiento y la logística inversa, facilitando además la correcta separación de materiales al final de su vida útil. Premiado en la categoría de Transit (Transporte).

• Solución monomaterial en cartón ondulado para la exportación de piezas curvas de automóvil (DS Smith Tecnicarton). Diseñada para el transporte de pasos de rueda, se trata de una solución que sustituye el plástico de un solo uso que se suele utilizar en el embalaje de estos productos, por una alternativa en cartón ondulado 100% reciclable. Incorpora un posicionador troquelado que protege eficazmente las zonas curvas de las piezas durante el transporte marítimo. Su diseño permite alojar hasta doce revestimientos por cada embalaje, garantizando la estabilidad, protección y eficiencia en operaciones logísticas internacionales. Gracias a un sistema de cierre mediante pestañas diseñado a medida, el embalaje se cierra de forma segura sin necesidad de elementos adicionales. Premiado en la categoría de Transit (Transporte).

Soluciones de packaging para una economía circular

Los cuatro premios logrados por DS Smith Iberia avalan la experiencia de la empresa a la hora de crear soluciones de packaging innovadoras y sostenibles para el sector industrial y automovilístico. Cada innovación se dirige a mejorar la eficiencia operativa y logística, con un enfoque de diseño basado en la optimización de recursos y en los principios de la economía circular.

Como señala Luis Serrano, Sales, Marketing & Innovation Director, South West EMEA, de DS Smith: “Estos premios y el reconocimiento internacional avalan el trabajo continuo de nuestros equipos para desarrollar soluciones de packaging industrial innovadoras, capaces de responder a los requisitos técnicos y logísticos de nuestros clientes. Es algo que forma parte de nuestro propósito de redefinir el embalaje para un mundo cambiante y de ayudar a nuestros clientes a avanzar hacia la economía circular».

El jurado de los WorldStar Global Pakaging Awards selecciona a sus premiados entre las soluciones ganadoras de certámenes nacionales avalados por la World Packaging Organisation. En el caso de España, las soluciones de DS Smith desarrolladas por sus equipos de Packaging convencional y de Tecnicarton -especializada en embalaje industrial-, fueron previamente galardonadas en los Premios Liderpack, organizados por Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona. La ceremonia de entrega de los WorldStar Global Packaging Awards tendrá lugar el próximo 8 de mayo en Düsseldorf (Alemania), en el marco de la feria Interpack 2026.

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Si bien el aluminio generalmente alcanza altas tasas de reciclaje, los envases pequeños de aluminio aún están rezagados, incluyendo artículos como cápsulas de café, láminas de chocolate y queso, o tapas de productos lácteos. Las modernas y grandes instalaciones de clasificación ya son capaces de separar eficazmente estos formatos para el reciclaje de aluminio. Sin embargo, esto dista mucho de ser así en todas las regiones europeas. Como resultado, una parte sustancial de estos productos termina actualmente en la incineración y solo se recupera parcialmente mediante el tratamiento de cenizas de fondo, un proceso que no cumplirá con los futuros requisitos de «reciclado a gran escala» del PPWR. Con la creciente implementación de sistemas de depósito y devolución en Europa, que eliminan los envases de bebidas de los flujos de reciclaje doméstico, se abre la oportunidad de enfocarse en otros formatos de envases en las plantas de clasificación.

“Necesitamos unir fuerzas en la cadena de valor para avanzar, especialmente con los envases pequeños de aluminio, a fin de alcanzar los objetivos de PPWR. Esta alianza proporciona una base común para mejorar la recolección, la clasificación y el reciclaje de forma específica”, explica Guido Aufdemkamp, Director Ejecutivo de EAFA. “Juntos, identificaremos los obstáculos en la gestión de residuos que dificultan un buen rendimiento del reciclaje y realizaremos estudios relevantes que respalden la implementación práctica de las medidas. También nos basamos en la experiencia de nuestra red de organizaciones nacionales de reciclaje de aluminio y otras iniciativas existentes para implementar las acciones necesarias”.

Dieciséis empresas de toda la cadena de valor, como fabricantes de papel de aluminio, envases flexibles, cápsulas de café y envases semirrígidos, así como otros proveedores, marcas y envasadores, ya han confirmado su participación en la alianza, que se lanzará oficialmente el 1 de enero de 2026: Actega, Al Invest, Aluminum Féron, Alupak, Amcor, Bel Group, Constantia Flexibles, Datwyler, Delica, Formika, JDE Peet’s, Laminazione Sottile, Lindt, Nestlé Nespresso, Speira y Symetal.

La colaboración de numerosos actores a lo largo de la cadena de valor demuestra la voluntad del sector de afrontar estos retos de forma colectiva y constructiva, en apoyo de una economía circular donde los envases de aluminio en pequeño formato se reciclen de forma fiable y sostenible, con alta calidad y a gran escala.

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Esta nueva organización responde a la voluntad de Ecovidrio de integrar de forma más eficiente las capacidades, planes y recursos de los equipos de Comunicación, Marketing y Sostenibilidad, con el objetivo de aprovechar sinergias en mensajes, activaciones e inversión, y de diseñar una estrategia consolidada alineada con los retos actuales de la entidad.

En su nuevo cargo, Egido se encargará de consolidar su posicionamiento entre los diferentes públicos, diseñar las campañas de movilización y sensibilización ciudadana orientadas a incrementar la recogida de vidrio, fortalecer la relación con las más de 6.000 empresas que envasan en vidrio, afianzar la estrategia de sostenibilidad y desarrollar la estrategia de comunicación con las administraciones públicas y los agentes de la cadena de valor.

Este nombramiento se enmarca en el contexto de compromisos adquiridos por Ecovidrio para alcanzar el 80% de tasa de reciclado de envases de vidrio en 2030. En palabras de Beatriz Egido, directora de Comunicación, Marketing y Sostenibilidad de Ecovidrio: “Para mí es un honor seguir creciendo profesionalmente en una organización con un propósito tan relevante como Ecovidrio. Asumir ahora la dirección del departamento de Marketing es un reto apasionante para impulsar una visión integrada de la comunicación en todas sus formas y avanzar en la consecución de los objetivos siempre bajo los principios de transparencia y confianza que son marca de la casa”.

Con más de 20 años de experiencia en los ámbitos de la comunicación y, desde 2014 como directora de Comunicación y Sostenibilidad en Ecovidrio, ha coordinado la comunicación con todos los públicos de interés, contribuyendo de manera decisiva al fortalecimiento de la reputación de Ecovidrio y a su posicionamiento como referente en el sector de los residuos. Además, ha impulsado relevantes iniciativas de concienciación ciudadana, el desarrollo de ambiciosas campañas de divulgación y el proceso integral de renovación de la imagen de marca, llevado a cabo hace un año.

Antes de su etapa en el SCRAP, ejerció como redactora en medios de comunicación nacionales como la Agencia EFE o ABC y también dirigió diversas cuentas corporativas y de gestión de crisis en agencias de comunicación, como Hill & Knowlton y Edelman. Licenciada en Periodismo por la Universidad Francisco de Vitoria y cuenta con un máster en Creatividad Publicitaria por la misma entidad. Además, ha cursado un Posgrado en Dirección de Asuntos Públicos en la Universidad Pontificia de Comillas (ICADE) en colaboración con MAS Consulting Group.

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Según los datos, la circularidad empieza a formar parte de la conciencia colectiva. Para la mitad de personas encuestadas, un envase circular es aquel que puede volver a ser lo que fue: el mismo producto, reciclado una y otra vez. En España, el 48% lo asocia con la reutilización y un 58 % define los envases reciclables como “diseñados para la circularidad”, lo que señala que este concepto empieza a formar parte del lenguaje común. 

Destacan el diseño para la circularidad como el principal factor que hace reciclable un envase. Seguido de “contener material reciclado” (31 %) y “ser fácil de reciclar en casa” (39 %). Además, en España se percibe que el reciclaje no depende solo de la ciudadanía, sino del propio diseño del envase. 

“La circularidad no debe verse como algo complejo”, destaca David Van Heuverswyn, Director Global de Every Can Counts. “Las latas de aluminio, infinitamente reciclables y ya presentes en los sistemas de recogida, son la prueba viva de que el envase circular ya es una realidad. La clave ahora es la concienciación”.

La sociedad muestra preocupación por el medio ambiente, de hecho, el 88 % cree que las marcas deberían usar envases totalmente reciclables o fabricados con material reciclado.  Sin embargo, es llamativo que, al mismo tiempo, los datos revelan un gran desconocimiento sobre la reciclabilidad de cada envase y su sostenibilidad. 

Siendo las latas de aluminio el recipiente de bebidas más reciclado del mundo, con una tasa global del 71 %, frente al 34 % del vidrio y el 40 % del PET (fuente: Eunomia Research & Consulting), solo el 10 % en España identifica este envase como el “más reciclable”.

Según el mismo análisis, las latas de aluminio también presentan una tasa de reciclaje del 33 %  en circuito cerrado (es decir, una lata que tras ser reciclada, se convierte nuevamente en otra lata de aluminio), la más alta entre los envases de bebidas de un solo uso.

Al preguntar quién debe asumir la responsabilidad del reciclaje de las latas de bebidas, España reparte la responsabilidad entre consumidores (58 %), industrias del envase (37 %), marcas (35 %) y gobierno (40 %). Por lo que se percibe un modelo de responsabilidad compartida, aunque el ciudadano sigue sintiendo un papel central. 

Por último, en cuanto a los Sistemas de Depósito, Devolución y Retorno (SDDR), la encuesta revela que en España existe todavía una escasa familiarización con este tipo de sistemas entre los encuestados (34%), por lo que en nuestro país será necesario un mayor trabajo de concienciación.   

Una verdad universal: la gente recicla más cuando resulta gratificante

Más allá de la política y del rendimiento de los materiales, la encuesta confirma que la experiencia importa. El 71 % de las personas encuestadas afirma que reciclaría más si el proceso fuera divertido o interactivo, subrayando que la participación es la pieza que falta en los sistemas de gestión de residuos.

“Los datos reflejan lo que vemos cada día en Cada Lata Cuenta: a la gente le importa, solo quiere sentirse parte del cambio y entender por qué el reciclaje verdadero es importante”, añadió David Van Heuverswyn. “Every Can Counts trabaja en 21 países para seguir educando a los consumidores sobre las extraordinarias cualidades de sostenibilidad de la lata de bebida de aluminio”.

Hábitos y actitudes globales hacia el reciclaje 2025, estudio encargado por Every Can Counts.

Informe completo aquí

Fuente: Eunomia Research & Consulting por encargo de IAI.

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El documento, elaborado a partir de las últimas tendencias, informes técnicos y fuentes internacionales, incluye 40 recomendaciones y mejores prácticas adaptadas a la singularidad del sector, teniendo en cuenta todos sus elementos, como la botella, cierre o etiquetado, pero también los envases secundarios y terciarios.

El objetivo es ofrecer las alternativas «más sostenibles del mercado para el diseño y la fabricación de envases», ordenadas en función del impacto que tienen en todo su ciclo de vida y estructuradas en torno a siete grandes líneas de trabajo, como la eliminación de elementos de envasado, la reducción del peso unitario de los envases, la optimización de los formatos, la mejora de su reciclabilidad o la reducción de su huella ambiental, entre otras.

Entre las recomendaciones destaca el uso de pegamentos con menor poder de adherencia para que las etiquetas se desprendan con facilidad, así como el uso de alternativas digitales como el QR para ampliar la información de las etiquetas que no es obligatoria, o el uso de serigrafía o grabado que supla al etiquetado si el diseño del envase lo permite. Otras soluciones ponen el foco en la reducción del peso de las tapas; favorecer la separabilidad de los elementos unidos a la botella para facilitar su reciclabilidad; la búsqueda de formatos más ligeros; o el aumento del porcentaje de vidrio reciclado en la fabricación de nuevos envases, entre otras.

Para Laura García Campo, directora técnica de Operaciones, «con la publicación de esta guía damos un paso más para acompañar a la industria envasadora hacia el residuo cero. Contamos con un amplio catálogo de servicios para ayudar a nuestras empresas a que sus envases sean más sostenibles desde el origen».

Por su parte, Raquel Zapatera, responsable de Asuntos Técnicos, Operaciones y Estudios Económicos de Aneabe apunta que esta Guía «acerca a nuestras compañías asociadas las principales tendencias, recomendaciones y medidas más innovadoras en el ámbito del ecodiseño. El conjunto del sector sigue avanzando, con paso firme, en la sostenibilidad y correcta gestión de sus botellas de vidrio: nuestro envase más icónico en horeca y vehículo fundamental para ofrecer un producto natural, seguro y de calidad, como es el agua mineral».

Otras campañas de Ecovidrio

Ecovidrio también ha elaborado otras guías adaptadas a los diferentes sectores que envasan en vidrio, como la del sector del vino, junto a la Federación Española del Vino (FEV); la Guía de ecodiseño para el sector de la perfumería y cosmética, en cooperación con Stanpa, la Asociación Nacional de Perfumería y Cosmética; la Guía para el sector de la cerveza, elaborada con Cerveceros de España; la Guía para el sector de las bebidas espirituosas, en colaboración con Espirituosos de España; y la Guía de ecodiseño para el sector de la alimentación, en colaboración con Andi, Anfaco y Fenil.

Desde el SCRAP insisten en que el ecodiseño y la prevención son requisitos esenciales para cumplir con el nuevo marco normativo que establece que, para 2030, todos los envases puestos en el mercado deberán ser reciclables y, cuando sea posible, reutilizables.

De hecho, según los últimos datos de los Planes de Prevención y Ecodiseño 2023-2027, Ecovidrio y la industria envasadora han reducido en los dos últimos años la generación de unas 12.000 t de residuos, mediante el compromiso de las 446 empresas suscritas a los planes y la implementación de más de 1.200 medidas de ecodiseño para reducir el impacto de sus envases.

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Entre sus últimos desarrollos diseñados para la industria de confitería y snacks, presentará una solución de envasado hermético para bloque de chocolate de 5 kg y una solución de envasado vertical tipo doypack.

En relación a la primera, la envasadora ‘Flow Pack FM 400’ representa una solución tecnológica completa y adaptable para bloque de chocolate, que combina flexibilidad, robustez y compatibilidad con múltiples materiales y es la opción ideal para fabricantes que buscan elevar el estándar de su línea de envasado.

Entre los beneficios que presenta está la conservación prolongada del producto (hasta 24 meses); la preservación contra la humedad, el oxígeno y la luz; una mayor protección para productos de gran peso, gracias a su capacidad para trabajar con films de hasta 100 micras y materiales con capa de aluminio; y soldaduras seguras y consistentes incluso en condiciones exigentes. En concreto, la tecnología de soldadura Box Motion (Long Dwell) asegura un sellado hermético y de alta calidad, incluso con materiales técnicos o exigencias de sellado complejas. Asimismo, permite versatilidad para adaptarse a distintos formatos de presentación. La ‘Flow Pack FM 400’ permite una transición rápida y sencilla entre distintos formatos de tabletas o presentaciones, sin apenas tiempos de parada y es una máquina diseñada para integrarse fácilmente en líneas de envasado automatizadas.

La segunda innovación que Ulma llevará a la feria ProSweets es una solución de envasado vertical tipo doypack, con almohadilla con alto valor añadido, fabricados directamente en línea y con un coste optimizado. Gracias a la incorporación del sistema de corte patentado ‘Plus-Cut’, los envases presentan un acabado estético superior, similar al de soluciones preformadas, lo que refuerza la percepción de calidad del producto final en el punto de venta.

Otras ventajas se refieren a la máxima eficiencia con altos ritmos de producción (hasta 80 envases por minuto); un ahorro significativo (de hasta el 50%) en costes de envasado, gracias al formado de los envases directamente en la línea; un menor consumo de film (ahorro de 4 mm de film por cada envase); y digitalización, facilidad de uso y control total del proceso. Durante ProSweets 2026, los asistentes podrán conocer de cerca la interfaz de usuario avanzada, que incluirá una pantalla táctil a color de 10”, gestionada por PC industrial, que ofrece una navegación intuitiva y permite la integración fluida con sistemas MES, ERP y SCADA, así como herramientas para el análisis del OEE y, opcionalmente, para el seguimiento de consumo energético y de materiales, aspectos clave para mejorar la rentabilidad y avanzar hacia un modelo de producción más sostenible.

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